Precauciones y soluciones para el teñido de aleación de aluminio.

Razones y soluciones para la placa de aluminio que no se de color.

1, aleación de aluminio aleación de aluminio óxido anódico Espesor de la película Problema: la solución es verificar si la especificación del proceso de anodización, la temperatura, el voltaje o los factores conductivos, como la estabilidad, si es anormal, ajuste la especificación, sin excepción, puede ser apropiado para extender El tiempo de oxidación, asegure el estándar de espesor de la película.

2, aleación de aluminio cuando el valor de pH es demasiado alto: en este punto, se puede usar ácido acético para ajustar el valor de pH al valor estándar.

3, aleación de aluminio después de la oxidación de la pieza de trabajo en el tanque colocado demasiado: la promoción de la tinción oportuna, si se ha producido esta situación, las piezas se pueden colocar en el tratamiento adecuado de activación del tanque de oxidación anódico o el baño neutralizante de nitrato después del teñido, el efecto será muy bueno

4, placa de aleación de aluminio seleccionados tintes incorrectos: el uso de tintes apropiados. Harbin Dong Xing Aluminum Co., Ltd podría proporcionarle 2024 placa de aluminio a la venta.

5, el tinte de la placa de aleación de aluminio se ha descompuesto o moldeado: en este momento, debe reemplazar el tinte.

6, la oxidación de baja temperatura de la aleación de aluminio, conduce a la piel ajustada: puede ser apropiado para aumentar la temperatura de oxidación.

7, la mala conductividad del ánodo de cobre o la varilla del cátodo puede llevar a un contacto deficiente en una mala conductividad a granel. Preste atención a la limpieza del ánodo y la varilla de cobre de plomo del cátodo, para garantizar un buen contacto.

Razones y soluciones para el color de la placa de aluminio, la diferencia de color.

1. Espesor de la película desigual. La razón posible es que la temperatura y la concentración del baño anodizante son desiguales, y el baño debe agitarse con aire comprimido para resolver enormemente tales problemas.

2. La temperatura o concentración de la solución de tinte es desigual. Introducir un proceso de agitación.

3. La velocidad de teñido es demasiado rápida. La parte inferior de la pieza de trabajo ingresa a la solución de tinte primero y deja la solución de tinte, por lo que la parte inferior es la más fácil de tinte profundamente. La solución es diluir el tinte y extender el tiempo de teñido adecuadamente.

4. Mala conductividad. Puede ser causado por perchas sueltas. Preste atención a cazar fuertemente para evitar tales problemas.

5. El tinte es demasiado diluido, puede agregar un tinte para aumentar la concentración.

6. La temperatura de la solución de tinte es demasiado baja. El licor de tinte se puede calentar a menos de 60.

7. disolución inadecuada de tintes o colorantes insolubles flotante de puede causar la diferencia de color. La solución es mejorar la disolución del colorante.

Si desea obtener más información sobre Harbin Dong Xing aluminio Co, Ltd, por favor haga clic Placa de aluminio de China de fábrica Contáctenos.