Eliminación de la superficie de arena y fortalecimiento del conocimiento de la placa de aluminio 502
- Autor:Dong Xing
- Suelte el:2017-12-15
Todos sabemos que hay muchos tipos de aluminio, como el material que puede cumplir con lo siguiente: 1100, 1050, 1060, 1070, 3003, 3A21, 3005, 5052, 5083, 5754, 6063, 6061, 8011, etc., pueden cumplir el estado: H112, H12, H14, H18, H20, H22, H24, H26, H32, H34, estado O. Hoy queremos presentarles que parte de la placa de aluminio 5020 en la disposición de la arena, el específico sígueme para entenderlo:
Eliminación de la superficie de la lámina de aluminio 5020. Harbin Dong Xing Aluminum Co., Ltd es un competente y confiable Hoja de aluminio por mayor.
1, método de cepillo de arena: el cepillo de alambre de cobre redondo rodando, la placa de aluminio 5052 en la cinta transportadora a lo largo del lado del lado al lado del movimiento puede obtener la superficie de la arena.
2, método de molienda: la misma máquina de molienda que se criba por la máquina de impresión offset es la misma que la molienda de placas de aluminio 55052. Solo con la erosión hídrica continua, se puede obtener el efecto de una superficie de arena detallada y brillante.
3, eliminación química de la superficie de la arena: hay un agente de desecho de arena químico patentado. A través del tratamiento químico, obtenemos el efecto de placas de aluminio 5052 en la superficie de la arena, y la demanda de placas de aluminio 5052 es delgada y uniforme.
4, método de voladura de arena: utilizando arena de mineral o arena de río.
Solución sólida que refuerza la placa de aluminio 5020. Harbin Dong Xing Aluminum Co., Ltd podría proporcionarle Hoja de aluminio 6061T651. .
5052 procesamiento de aluminio endurecimiento en frío también se mejora, el material de metal en la temperatura de recristalización de procesamiento de deformación en frío como forjado, laminado, dibujo, dibujo, deformación en frío, la densidad de dislocación del metal interno aumenta, y se entrelazó y formó una estructura celular, obstaculizando el movimiento de dislocación La deformación de los enredos de alta dislocación es más grave, cuanto mayor es la resistencia a la deformación, mayor es la resistencia. El grado de fortalecimiento después de la deformación en frío varía con la deformabilidad, la temperatura de deformación y las propiedades del material en sí. Cuando el mismo material se deforma en frío a la misma temperatura, cuanto mayor sea la deformabilidad, mayor será la resistencia y menor la plasticidad.
Agregar algunos elementos de aleación en aluminio puro para formar una solución sólida infinita o una solución sólida finita no solo puede lograr una alta resistencia, sino también obtener una excelente plasticidad y un buen rendimiento de presión. Los elementos de aleación más comúnmente utilizados para el fortalecimiento de soluciones sólidas en general aleaciones de aluminio son cobre, magnesio, manganeso, zinc, silicio, níquel y otros elementos. En general, la aleación de aluminio de todas las formas, soluciones sólidas limitadas, como Al-Cu, Al-Mg, Al-Zn, Al-Si, Al-Mn y otras dos aleaciones, todas forman una solución sólida finita, y tienen una mayor solubilidad límite, que puede jugar un papel más importante en el fortalecimiento de soluciones sólidas.
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1, método de cepillo de arena: el cepillo de alambre de cobre redondo rodando, la placa de aluminio 5052 en la cinta transportadora a lo largo del lado del lado al lado del movimiento puede obtener la superficie de la arena.
2, método de molienda: la misma máquina de molienda que se criba por la máquina de impresión offset es la misma que la molienda de placas de aluminio 55052. Solo con la erosión hídrica continua, se puede obtener el efecto de una superficie de arena detallada y brillante.
3, eliminación química de la superficie de la arena: hay un agente de desecho de arena químico patentado. A través del tratamiento químico, obtenemos el efecto de placas de aluminio 5052 en la superficie de la arena, y la demanda de placas de aluminio 5052 es delgada y uniforme.
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5052 procesamiento de aluminio endurecimiento en frío también se mejora, el material de metal en la temperatura de recristalización de procesamiento de deformación en frío como forjado, laminado, dibujo, dibujo, deformación en frío, la densidad de dislocación del metal interno aumenta, y se entrelazó y formó una estructura celular, obstaculizando el movimiento de dislocación La deformación de los enredos de alta dislocación es más grave, cuanto mayor es la resistencia a la deformación, mayor es la resistencia. El grado de fortalecimiento después de la deformación en frío varía con la deformabilidad, la temperatura de deformación y las propiedades del material en sí. Cuando el mismo material se deforma en frío a la misma temperatura, cuanto mayor sea la deformabilidad, mayor será la resistencia y menor la plasticidad.
Agregar algunos elementos de aleación en aluminio puro para formar una solución sólida infinita o una solución sólida finita no solo puede lograr una alta resistencia, sino también obtener una excelente plasticidad y un buen rendimiento de presión. Los elementos de aleación más comúnmente utilizados para el fortalecimiento de soluciones sólidas en general aleaciones de aluminio son cobre, magnesio, manganeso, zinc, silicio, níquel y otros elementos. En general, la aleación de aluminio de todas las formas, soluciones sólidas limitadas, como Al-Cu, Al-Mg, Al-Zn, Al-Si, Al-Mn y otras dos aleaciones, todas forman una solución sólida finita, y tienen una mayor solubilidad límite, que puede jugar un papel más importante en el fortalecimiento de soluciones sólidas.
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