Kum yüzeyinin elden çıkarılması ve 5020 alüminyum plakanın güçlendirilmesi bilgisi

1100, 1050, 1060, 1070, 3003, 3A21, 3005, 5052, 5083, 5754, 6063, 6061, 8011, vb. Bir araya gelebilecek malzeme aşağıdakileri karşılayabilecekleri gibi birçok alüminyum çeşidinin olduğunu biliyoruz: durum: H112, H12, H14, H18, H20, H22, H24, H26, H32, H34, O durumu. Bugün size kumun bertarafı için 5020 alüminyum plaka bazılarını tanıtmak istiyoruz, bunu anlamak için beni takip edin:

5020 alüminyum tabaka kum yüzey atımı. Harbin Dong Xing Alüminyum Co, Ltd yetkili ve güvenilir Alüminyum levha toptan satışı.

1, kum fırça yöntemi: yuvarlak bakır tel fırça haddeleme, hareket yanına kenar yan boyunca konveyör bant üzerinde 5052 alüminyum plaka kum yüzey alabilirsiniz.

2, öğütme yöntemi: ofset baskı makinesi ile taranan aynı öğütme makinesi, 55052 alüminyum plakaların öğütülmesiyle aynıdır. Sadece sürekli su erozyonu ile detaylı ve parlak kum yüzeyinin etkisi elde edilebilir.

3, kimyasal kum yüzey bertaraf: tescilli bir kimyasal kum atma aracı var. Kimyasal işlemle, kum yüzeyinde 5052 alüminyum plakaların etkisini elde ederiz ve 5052 alüminyum plaka için talep ince ve hatta.
4, kum püskürtme yöntemi: cevher kum veya nehir kum kullanma.

Katı çözelti güçlendirici 5020 alüminyum plaka. Harbin Dong Xing Alüminyum Co Ltd size sağlayabilir 6061T651 alüminyum levha. .

5052 alüminyum işleme soğuk sertleştirme de arttırılmış, dövme, haddeleme, çekme, çizme, soğuk deformasyon, iç metalin yer değiştirme yoğunluğu gibi soğuk deformasyon işleminin yeniden kristalleşme sıcaklığında metal malzeme artar ve iç içe geçmiş ve hücresel bir yapı oluşturur, engellenir yerinden olma hareketi. Yüksek yer değiştirme deformasyonları daha ciddi, deformasyon direnci o kadar yüksek, mukavemet o kadar yüksek. Soğuk deformasyondan sonra güçlendirme derecesi deformabilite, deformasyon sıcaklığı ve malzemenin kendisinin özellikleri ile değişir. Aynı malzeme aynı sıcaklıkta soğuk deforme olduğunda deformabilite o kadar büyük olur, mukavemet o kadar yüksek olur ve plastisite o kadar düşük olur.

Sonsuz katı çözeltiyi veya sonlu katı çözeltiyi oluşturmak için saf alüminyuma bazı alaşım elementleri eklemek sadece yüksek mukavemet elde etmekle kalmaz aynı zamanda mükemmel plastisite ve iyi basınç performansı elde eder. Genel alüminyum alaşımlarında katı eriyik güçlendirme için en yaygın kullanılan alaşım elementleri bakır, magnezyum, manganez, çinko, silikon, nikel ve diğer elementlerdir. Genel olarak, alüminyum alaşımı, Al-Cu, Al-Mg, Al-Zn, Al-Si, Al-Mn ve diğer iki alaşımın tamamı sonlu katı eriyik şeklinde sınırlı katı çözeltiler oluşturur ve daha fazla limit çözünürlüğe sahiptir katı çözelti güçlendirmesinde daha büyük bir rol oynayabilir.