Procedimento da soldadura da placa de liga de alumínio

Preparar, antes de soldar. Pelo método químico ou mecânico, película do óxido na superfície da emenda da soldadura. Harbin Dong Xing alumínio Co., Ltd poderia fornecê-lo com placa de alumínio 6061 na venda.

A limpeza química estrita da limpeza é o uso do alcalóide ou da limpeza ácida das superfícies, o método pode remover a película do óxido, mas igualmente além do que o óleo, o processo específico é como segue: a fração do volume de 6% ~ 10% solução do hidróxido de sódio, embebendo em 70 graus Celsius 0.5 min, lavagem de água, a fração de volume de 15% de ácido nítrico à temperatura ambiente para o tratamento de neutralização 1min, lavagem de água morna, lavagem de água e secagem. Superfície da liga de alumínio após ter lavado a prata Matt.

Limpe imediatamente após a soldadura, se coloc mais de 4h, deve ser limpo outra vez. O alumínio Co. de Harbin Dong Xing, Ltd é um competente e de confiança Folha de alumínio Fabricante China.

Dois, determine o afastamento da montagem e o espaçamento que posiciona a soldadura na soldadura, expansão térmica de alumínio, resultando na diminuição da abertura da solda, antes do afastamento da montagem da soldadura se a licença for demasiado pequena, o processo da soldadura causará o sulco da placa dois a sobreposição da soldadura, aumenta a aspereza e a deformação de superfície; pelo contrário, a lacuna de montagem é muito grande, há uma dificuldade de soldagem, e queimada. O espaçamento apropriado da soldadura do posicionamento pode assegurar a abertura de soldadura do posicionamento, exigido conseqüentemente, o afastamento seletivo da montagem e a soldadura de posicionamento em intervalos apropriados, é uma medida eficaz para reduzir a deformação. De acordo com a experiência da espessura diferente da emenda mais razoável processo de montagem, como a tabela 2.

Três, a escolha do equipamento de soldadura atualmente no mercado há muitos tipos de produtos de soldadura, geralmente adotam a soldadura de TIG AC (soldadura de TIG). Está a proteção do derretimento do arco do argônio do metal básico Q gerado pelo elétrodo do tungstênio e pela peça e pelo método da soldadura da soldadura.

O trabalho de soldagem, a polaridade da corrente AC na mudança cíclica em cada ciclo de meia onda DC, meia onda DC reverso. Ele recebeu durante a meia onda de tungstênio pode emitir elétrons suficientes, mas não para superaquecer, conducente à estabilidade do arco. A superfície inversa da peça de trabalho durante a meia-onda o filme é fácil de ser limpo e obter superfície brilhante e bonita, formando uma boa solda.

Quatro, selecione o fio geralmente usado 301 de alumínio puro e fio de 311 Al si. Selecção de métodos de soldadura e parâmetros de soldadura à esquerda do General, a tocha de soldadura e a peça de trabalho num ângulo de 60 graus. A espessura da soldadura acima de 15mm, com o método de soldadura direito, a tocha da soldadura e a peça de trabalho em um ângulo de 90 graus. A espessura da soldadura mais de 3mm. Abra o sulco do V, ângulo de 60 DEG ~ 70 DEG, o afastamento não deve ser maior do que 1mm, completo com soldadura da multi-camada. A espessura da parede abaixo de 1,5 mm, sem ranhura, não deixando espaço, sem fio de enchimento. Soldar a junção da extremidade da tubulação fixa, quando o diâmetro é 200mm, espessura é 6mm, o diâmetro de 3 ~ 4mm de tungstênio, a corrente de soldadura é 220 ~ 240A, o diâmetro do fio de enchimento 4mm, 1 ~ 2 camada após a soldadura.

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