铝合金板的焊接工艺
东兴
aluminummanufacturerchina.com
2017-09-07 09:10:12
合金铝板是需要焊接和其他工艺使用的, 只是说焊接过程, 我相信很多人都听说过, 但不懂的很详细, 其具体步骤, 下面是一个简单的介绍。
焊接前准备。通过化学或机械方法, 在焊缝表面氧化膜。哈尔滨东兴铝 co. 有限公司可为您提供 6061铝板销售.
二、确定装配间隙和间距定位焊在焊接中, 铝的热膨胀, 造成焊缝间隙减小, 焊接前间隙过小, 焊接过程会导致两个板槽焊接重叠, 增加表面粗糙度和变形;反之, 装配间隙过大, 有焊接困难, 烧焦。适当的定位焊接间距可以保证焊接间隙的定位, 因此, 需要在适当的时间间隔内选择装配间隙和定位焊接, 是减少变形的有效措施。根据经验, 不同厚度的煤层更合理的装配 processparameters 如表2。
三、选择焊接设备目前市面上有多种焊接产品, 一般采用交流 tig 焊 (tig 焊)。它是在氩弧熔化的保护下, 由钨电极产生的贱金属 Q 和焊接的工件和焊接方法。
四、选线一般采用301纯铝丝和311铝丝。焊接方法的选择和焊接参数向左的一般, 焊枪和工件的角度为60度。焊接厚度在15mm 以上, 用正确的焊接方法, 焊枪和工件的角度为90度。焊接厚度超过 3mm. 开启 V 型槽, 角度60度〜70°, 间隙不得大于 1mm, 完成多层焊接。壁厚低于 1.5mm, 无凹槽, 不留空间, 无填料导线。焊接固定管对接接头, 当直径为200mm 时, 厚度为 6mm, 直径为 3 ~ 4 mm 的钨, 焊接电流为 220 ~ 240 a, 填充线的直径为 4mm, 1 〜2层焊后。
焊接前准备。通过化学或机械方法, 在焊缝表面氧化膜。哈尔滨东兴铝 co. 有限公司可为您提供 6061铝板销售.
严格清洗化学清洗是使用碱或酸清洗表面, 该方法可以除去氧化膜, 还可除油外, 具体工艺如下: 体积分数为 6% ~ 10% 氢氧化钠溶液, 浸泡在70度摄氏 0.5min, 水洗, 体积分数为15% 硝酸, 室温为1min 中和处理, 温水洗涤, 水洗和烘干。铝合金表面清洗后的哑光银。
焊接后立即清理, 如果放置超过 4h, 应再次清洁。哈尔滨东兴铝 co. 有限公司是一家有实力、可靠 中国铝板制造商.
三、选择焊接设备目前市面上有多种焊接产品, 一般采用交流 tig 焊 (tig 焊)。它是在氩弧熔化的保护下, 由钨电极产生的贱金属 Q 和焊接的工件和焊接方法。
焊接工作中, 交流电流的极性在周期性的变化, 在每个周期的半波直流, 半波直流反转。它在半波期间接受了钨能发射足够的电子, 但不过热, 有利于电弧的稳定性。在半波过程中, 工件的反面表面容易被清洗, 表面光洁, 形成良好的焊缝。
四、选线一般采用301纯铝丝和311铝丝。焊接方法的选择和焊接参数向左的一般, 焊枪和工件的角度为60度。焊接厚度在15mm 以上, 用正确的焊接方法, 焊枪和工件的角度为90度。焊接厚度超过 3mm. 开启 V 型槽, 角度60度〜70°, 间隙不得大于 1mm, 完成多层焊接。壁厚低于 1.5mm, 无凹槽, 不留空间, 无填料导线。焊接固定管对接接头, 当直径为200mm 时, 厚度为 6mm, 直径为 3 ~ 4 mm 的钨, 焊接电流为 220 ~ 240 a, 填充线的直径为 4mm, 1 〜2层焊后。
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