Perché la piastra di alluminio gioca una bolla?
Dong Xing
aluminummanufacturerchina.com
2017-12-01 13:19:01
Nel processo di estrusione della piastra di alluminio, ci sarà una superficie o una bolla. Alla fine, qual è la causa di ciò? Quale metodo dovrebbe essere usato per eliminarlo? Adesso fammi fare la differenza per te.
Che cos'è una bolla o una pelle: una bolla sporgente sulla superficie del prodotto è comune nella testa e nella coda, e il tutto è chiamato una bolla e viene chiamata la pelle rotta. Harbin Dong Xing Aluminum Co., Ltd è competente e affidabile Produttore di lastre di alluminio Cina.
1. Le ragioni per l'estrusione di lastre di alluminio per la produzione di bolle e bucce
1. l'usura del cilindro di estrusione e del tampone di estrusione è molto scarsa e le dimensioni del tubo di estrusione e del tampone di estrusione non sono adeguate e il diametro della rondella utilizzato è superiore al valore consentito.
2. il cilindro di estrusione e il tampone di estrusione sono troppo sporchi, con olio, acqua, grafite e così via.
3. l'olio lubrificante contiene acqua.
4. scanalare il solco della paletta di superficie troppo, troppo profondo, o avere i pori della superficie del lingotto, il trachoma, l'organizzazione libera, l'olio ecc .;
5. quando la lega viene sostituita, l'interno del cilindro non viene pulito.
6. la temperatura del cilindro di estrusione e la temperatura del lingotto estruso sono troppo alti.
7. la temperatura e le dimensioni del lingotto superano la deviazione negativa consentita.
8. il lingotto è troppo lungo, riempiendo troppo velocemente, la temperatura del lingotto non è uniforme, non causa il riempimento del cestello, quindi il gas di scarico non è completo, o il funzionamento non è corretto, il processo di scarico non viene eseguito.
9. il disegno della matrice non è ragionevole, o il taglio del foro di diffrazione improprio e il foro di guida nel residuo sono stati parzialmente fuori dal gas, il gioco dell'estrusione nella superficie nello spazio.
Due. Eliminazione di bolle e peeling mediante estrusione di lastre di alluminio
1., progettare ragionevolmente le dimensioni del raccordo del cilindro di estrusione e della guarnizione di estrusione, controllare regolarmente la dimensione dell'utensile, assicurarsi che soddisfi i requisiti, e il cilindro di estrusione deve essere riparato in tempo, e il pad di estrusione non deve essere esagerato.
La superficie dei 2. utensili e lingotti rimane pulita, liscia e asciutta. Harbin Dong Xing Aluminum Co., Ltd potrebbe fornirti Lamiera marina in alluminio.
3. pulire completamente il cilindro quando si sostituisce la lega.
4. ispezione regolare di attrezzature e strumenti per prevenire temperature eccessive e velocità elevate;
5. attuare rigorosamente le norme di processo e i vari sistemi.
6. la progettazione e la fabbricazione dell'attrezzatura, il foro di guida e il foro di deviazione sono progettati per essere di 1 grado -3 gradi.
Funzionamento rigoroso, corretto e completo taglio residuo di scarico.
Attraverso domande di risposta esperte, credo che tutti voi abbiate una profonda comprensione delle cause e dei metodi di eliminazione della bolla e della pelle dell'estrusione di piastre di alluminio. Per evitare questi problemi nella produzione giornaliera, possiamo ridurre le perdite e migliorare la resa del prodotto.

Che cos'è una bolla o una pelle: una bolla sporgente sulla superficie del prodotto è comune nella testa e nella coda, e il tutto è chiamato una bolla e viene chiamata la pelle rotta. Harbin Dong Xing Aluminum Co., Ltd è competente e affidabile Produttore di lastre di alluminio Cina.
1. Le ragioni per l'estrusione di lastre di alluminio per la produzione di bolle e bucce
1. l'usura del cilindro di estrusione e del tampone di estrusione è molto scarsa e le dimensioni del tubo di estrusione e del tampone di estrusione non sono adeguate e il diametro della rondella utilizzato è superiore al valore consentito.
2. il cilindro di estrusione e il tampone di estrusione sono troppo sporchi, con olio, acqua, grafite e così via.
3. l'olio lubrificante contiene acqua.
4. scanalare il solco della paletta di superficie troppo, troppo profondo, o avere i pori della superficie del lingotto, il trachoma, l'organizzazione libera, l'olio ecc .;
5. quando la lega viene sostituita, l'interno del cilindro non viene pulito.
6. la temperatura del cilindro di estrusione e la temperatura del lingotto estruso sono troppo alti.
7. la temperatura e le dimensioni del lingotto superano la deviazione negativa consentita.
8. il lingotto è troppo lungo, riempiendo troppo velocemente, la temperatura del lingotto non è uniforme, non causa il riempimento del cestello, quindi il gas di scarico non è completo, o il funzionamento non è corretto, il processo di scarico non viene eseguito.
9. il disegno della matrice non è ragionevole, o il taglio del foro di diffrazione improprio e il foro di guida nel residuo sono stati parzialmente fuori dal gas, il gioco dell'estrusione nella superficie nello spazio.

1., progettare ragionevolmente le dimensioni del raccordo del cilindro di estrusione e della guarnizione di estrusione, controllare regolarmente la dimensione dell'utensile, assicurarsi che soddisfi i requisiti, e il cilindro di estrusione deve essere riparato in tempo, e il pad di estrusione non deve essere esagerato.
La superficie dei 2. utensili e lingotti rimane pulita, liscia e asciutta. Harbin Dong Xing Aluminum Co., Ltd potrebbe fornirti Lamiera marina in alluminio.
3. pulire completamente il cilindro quando si sostituisce la lega.
4. ispezione regolare di attrezzature e strumenti per prevenire temperature eccessive e velocità elevate;
5. attuare rigorosamente le norme di processo e i vari sistemi.
6. la progettazione e la fabbricazione dell'attrezzatura, il foro di guida e il foro di deviazione sono progettati per essere di 1 grado -3 gradi.
Funzionamento rigoroso, corretto e completo taglio residuo di scarico.
Attraverso domande di risposta esperte, credo che tutti voi abbiate una profonda comprensione delle cause e dei metodi di eliminazione della bolla e della pelle dell'estrusione di piastre di alluminio. Per evitare questi problemi nella produzione giornaliera, possiamo ridurre le perdite e migliorare la resa del prodotto.
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