Problèmes nécessitant une attention dans le placage en argent de la plaque en alliage d'aluminiu
- Auteur:Dong Xing
- Source:aluminummanufacturerchina.com
- Relâchez le:2017-10-09
En utilisant le procédé du zinc, il est préférable de résoudre le problème de la force de liaison en alliage d'aluminium entre le revêtement et le métal substrat. Le zinc est plus de potentiels négatifs en utilisant de l'aluminium, un principe facile dans le remplacement des électrolytes, le remplacement d'une fine couche de couche de zinc. Résume l'alliage d'aluminium en alliage d'aluminium et ses fabricants d'alliages dans le procédé de plaquage d'argent, faites attention aux points suivants:
1, qu'il s'agisse de dégraissage ou de lavage alcalin, la teneur en NaOH ne doit pas être trop élevée et le temps ne doit pas être trop long, de manière à éviter la corrosion superficielle. Harbin Dong Xing Aluminium Co., Ltd est compétente et fiable Fournisseur de panneaux en aluminium.
2, ce processus est la clé du zinc peut obtenir un revêtement satisfaisant. Zinc plongeant à deux, car le premier zinc, la couche de zinc est rugueuse. Avec 1: 1 HN0, son élimination après deuxième temps de lixiviation du zinc, du second zinc, seule la couche de zinc est uniforme et compacte avec le substrat, avec une bonne adhérence, peut entrer dans la procédure suivante.
3, le processus d'immersion au zinc devrait faire attention à la balançoire, éviter que les pièces se chevauchent, ce qui entraîne une couche locale exempte de zinc. Harbin Dong Xing Aluminium Co., Ltd pourrait vous fournir Feuille marine en aluminium.
4, si l'on a constaté que la qualité de la lixiviation du zinc n'est pas bonne, avec 1: 1 HN0, après la retraite, puis re dip zinc.
5, les pièces galvanisées ont chargé les gens d'entrer dans un sillon de solution de cyanure de cuivre, et avec un grand choc de courant après 2 mn, puis retourné au courant normal. Si l'on trouve dans la surface des pièces de placage noir, les cheveux noirs, peuvent être retirés des pièces après le traitement de la galvanoplastie.
6, après le placage en cuivre en aluminium, peut appuyer sur la pièce en cuivre en plaçant la procédure normale de travail pour continuer.
1, qu'il s'agisse de dégraissage ou de lavage alcalin, la teneur en NaOH ne doit pas être trop élevée et le temps ne doit pas être trop long, de manière à éviter la corrosion superficielle. Harbin Dong Xing Aluminium Co., Ltd est compétente et fiable Fournisseur de panneaux en aluminium.
2, ce processus est la clé du zinc peut obtenir un revêtement satisfaisant. Zinc plongeant à deux, car le premier zinc, la couche de zinc est rugueuse. Avec 1: 1 HN0, son élimination après deuxième temps de lixiviation du zinc, du second zinc, seule la couche de zinc est uniforme et compacte avec le substrat, avec une bonne adhérence, peut entrer dans la procédure suivante.
3, le processus d'immersion au zinc devrait faire attention à la balançoire, éviter que les pièces se chevauchent, ce qui entraîne une couche locale exempte de zinc. Harbin Dong Xing Aluminium Co., Ltd pourrait vous fournir Feuille marine en aluminium.
4, si l'on a constaté que la qualité de la lixiviation du zinc n'est pas bonne, avec 1: 1 HN0, après la retraite, puis re dip zinc.
5, les pièces galvanisées ont chargé les gens d'entrer dans un sillon de solution de cyanure de cuivre, et avec un grand choc de courant après 2 mn, puis retourné au courant normal. Si l'on trouve dans la surface des pièces de placage noir, les cheveux noirs, peuvent être retirés des pièces après le traitement de la galvanoplastie.
6, après le placage en cuivre en aluminium, peut appuyer sur la pièce en cuivre en plaçant la procédure normale de travail pour continuer.
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