Причины и растворы не окрашивания пластины из алюминиевого сплава
Dong Xing
aluminummanufacturerchina.com
2017-11-09 13:36:41
При производстве алюминиевого сплава при окрашивании, но цвет краски не будет, поэтому для такого рода ситуаций нам нужно выяснить, какие причины и решения, здесь, вы и я вместе, чтобы понять простую:
Harbin Dong Xing Aluminum Co., Ltd является компетентным и надежным Производитель алюминиевой плиты фарфора,
1, проблема толщины пленки анодного оксида алюминиевого сплава алюминиевого сплава: решение состоит в том, чтобы проверить, может ли быть специфицирована спецификация процесса анодирования, температура, напряжение или проводящие факторы, такие как стабильность, если это ненормально, пожалуйста, отрегулируйте спецификацию без исключения время окисления, обеспечить стандартную толщину пленки.
2, алюминиевый сплав, когда значение рН слишком велико: на данный момент можно использовать уксусную кислоту для доведения значения рН до стандартного значения.
3, алюминиевый сплав после окисления заготовки в резервуаре, помещенный слишком долго: поощрение своевременного окрашивания, если такая ситуация произошла, заготовки могут быть надлежащим образом активированы для обработки анодного окислительного бака или нейтрализующей нитрат ванны после крашения, эффект будет очень хорошо.
4, пластина из алюминиевого сплава выбрала неподходящие красители: использование соответствующих красителей.
Harbin Dong Xing Aluminum Co., Ltd может предоставить вам 2024 алюминиевая пластина в продаже,
5, пластик из алюминиевого сплава был разложен или заплесневелый: в это время необходимо заменить краситель.
6, низкотемпературное окисление алюминиевого сплава, приводит к коже плотно: может быть целесообразно увеличить температуру окисления.
7, плохая проводимость медного анода или катодного стержня может привести к плохим контактам в объемной плохой проводимости. Обратите внимание на очистку анодного и катодного свинцового медного стержня, чтобы обеспечить хороший контакт.

1, проблема толщины пленки анодного оксида алюминиевого сплава алюминиевого сплава: решение состоит в том, чтобы проверить, может ли быть специфицирована спецификация процесса анодирования, температура, напряжение или проводящие факторы, такие как стабильность, если это ненормально, пожалуйста, отрегулируйте спецификацию без исключения время окисления, обеспечить стандартную толщину пленки.
2, алюминиевый сплав, когда значение рН слишком велико: на данный момент можно использовать уксусную кислоту для доведения значения рН до стандартного значения.
3, алюминиевый сплав после окисления заготовки в резервуаре, помещенный слишком долго: поощрение своевременного окрашивания, если такая ситуация произошла, заготовки могут быть надлежащим образом активированы для обработки анодного окислительного бака или нейтрализующей нитрат ванны после крашения, эффект будет очень хорошо.

5, пластик из алюминиевого сплава был разложен или заплесневелый: в это время необходимо заменить краситель.
6, низкотемпературное окисление алюминиевого сплава, приводит к коже плотно: может быть целесообразно увеличить температуру окисления.
7, плохая проводимость медного анода или катодного стержня может привести к плохим контактам в объемной плохой проводимости. Обратите внимание на очистку анодного и катодного свинцового медного стержня, чтобы обеспечить хороший контакт.
Если вы хотите получить дополнительную информацию о Harbin Dong Xing Aluminium Co., Ltd, пожалуйста, нажмите 7075T651 алюминиевая пластина,

Предыдущий : Метод выбора алюминиевой пластины из алюминиевого сплава
Следующий : Application places of various aluminium plates