几种常见铝板的缺陷和缺陷的原因2
东兴
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2017-11-21 18:48:23
2维度:
(1)厚度公差:小于1公差+ 1%,大于1 + 5%,单次误差* 2次;
(2)宽度公差:小于3.2MM + 0.1MM,3.2MM以上为+ 0.2MM;
(3)长度公差:+ 5-3MM。厚度公差的原因,测厚仪的问题,宽度公差的原因,碟片剪切的不当调整,长度公差的原因以及剪切机的调整问题。哈尔滨东兴铝业有限公司是一家有实力,值得信赖的企业 铝片批发。
3,表面方面:
(1)压纹:由于条纹起皱,断带等原因,轧制过程中辊表面的不规则像差周期性地印在带材表面的色差现象上。
(2)划伤:铝片表面是一束伤口。原因是:机械或人造铝板之间的层和层之间的移动。
(3)卷曲:将卷材边缘卷起或剪切后抬起。哈尔滨东兴铝业有限公司可以为您提供 铝片2024。
(4)腐蚀:铝板表面出现斑点或片状白点或黑点。原因:生产,包装,运输,储存过程进入酸碱或水中。
(5)表面油污:表面脏污。原因:脏冷却油,通风不良。
(6)划伤:铝板表面的疤痕排成线状。原因:滚动导板或凸面或胶合铝;划痕剪切过程;人工举升检查不当。
(7)侧弯:板和带的纵向侧呈现非直线状弯曲到一侧。原因是:磨机端部的减少是不一样的;板条两侧的厚度不一致。
(8)表面黑点:铝板表面有黑色斑点的针状物。原因是炉液不干净。
这些是我介绍铝板问题的一些原因,希望能够帮到你。如果您想了解更多关于哈尔滨东兴铝业有限公司的信息,请点击 铝板制造商中国。
(1)厚度公差:小于1公差+ 1%,大于1 + 5%,单次误差* 2次;
(2)宽度公差:小于3.2MM + 0.1MM,3.2MM以上为+ 0.2MM;
(3)长度公差:+ 5-3MM。厚度公差的原因,测厚仪的问题,宽度公差的原因,碟片剪切的不当调整,长度公差的原因以及剪切机的调整问题。哈尔滨东兴铝业有限公司是一家有实力,值得信赖的企业 铝片批发。
3,表面方面:
(1)压纹:由于条纹起皱,断带等原因,轧制过程中辊表面的不规则像差周期性地印在带材表面的色差现象上。
(2)划伤:铝片表面是一束伤口。原因是:机械或人造铝板之间的层和层之间的移动。
(3)卷曲:将卷材边缘卷起或剪切后抬起。哈尔滨东兴铝业有限公司可以为您提供 铝片2024。
(4)腐蚀:铝板表面出现斑点或片状白点或黑点。原因:生产,包装,运输,储存过程进入酸碱或水中。
(5)表面油污:表面脏污。原因:脏冷却油,通风不良。
(6)划伤:铝板表面的疤痕排成线状。原因:滚动导板或凸面或胶合铝;划痕剪切过程;人工举升检查不当。
(7)侧弯:板和带的纵向侧呈现非直线状弯曲到一侧。原因是:磨机端部的减少是不一样的;板条两侧的厚度不一致。
(8)表面黑点:铝板表面有黑色斑点的针状物。原因是炉液不干净。
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