Causas y soluciones de no manchado de la placa de aleación de aluminio
- Autor:Dong Xing
- Fuente:aluminiomanufacturerchina.com
- Suelte el:2017-11-09
En la producción de aleación de aluminio es cuando teñimos, pero no habrá colorante de color, por lo que para este tipo de situación, tenemos que averiguar cuáles son las causas y soluciones, aquí, usted y yo juntos para entender lo simple:
Harbin Dong Xing Aluminum Co., Ltd es un competente y confiable Fabricante de placa de aluminio china.
1, problema de espesor de película de óxido de aluminio de aleación de aluminio aleación de aluminio: la solución es comprobar si la especificación del proceso de anodización, temperatura, voltaje o factores conductivos como la estabilidad, si es anormal, ajustar la especificación, sin excepción, puede ser apropiado para extender el tiempo de oxidación, garantizar el estándar de espesor de la película.
2, aleación de aluminio cuando el valor de pH es demasiado alto: en este punto, puede usarse ácido acético para ajustar el valor de pH al valor estándar.
3, aleación de aluminio después de la oxidación de la pieza en el tanque colocado demasiado tiempo: la promoción de la tinción puntual, si esta situación ha ocurrido, las piezas pueden ponerse en el tratamiento de activación apropiado del tanque de oxidación anódica o baño de neutralización de nitrato después del teñido, el efecto será muy bueno
4, placa de aleación de aluminio seleccionado tintes inadecuados: el uso de tintes apropiados.
Harbin Dong Xing Aluminum Co., Ltd podría proporcionarle 2024 placa de aluminio en venta.
5, el tinte de la placa de aleación de aluminio ha sido descompuesto o mohoso: en este momento es necesario reemplazar el tinte.
6, la oxidación a baja temperatura de la aleación de aluminio, conducen a la piel apretada: puede ser apropiado para aumentar la temperatura de oxidación.
7, la mala conductividad del ánodo de cobre o la varilla del cátodo puede provocar un contacto deficiente en la conductividad a granel pobre. Preste atención a la limpieza de la varilla de cobre del cable del ánodo y del cátodo para garantizar un buen contacto.
1, problema de espesor de película de óxido de aluminio de aleación de aluminio aleación de aluminio: la solución es comprobar si la especificación del proceso de anodización, temperatura, voltaje o factores conductivos como la estabilidad, si es anormal, ajustar la especificación, sin excepción, puede ser apropiado para extender el tiempo de oxidación, garantizar el estándar de espesor de la película.
2, aleación de aluminio cuando el valor de pH es demasiado alto: en este punto, puede usarse ácido acético para ajustar el valor de pH al valor estándar.
3, aleación de aluminio después de la oxidación de la pieza en el tanque colocado demasiado tiempo: la promoción de la tinción puntual, si esta situación ha ocurrido, las piezas pueden ponerse en el tratamiento de activación apropiado del tanque de oxidación anódica o baño de neutralización de nitrato después del teñido, el efecto será muy bueno
5, el tinte de la placa de aleación de aluminio ha sido descompuesto o mohoso: en este momento es necesario reemplazar el tinte.
6, la oxidación a baja temperatura de la aleación de aluminio, conducen a la piel apretada: puede ser apropiado para aumentar la temperatura de oxidación.
7, la mala conductividad del ánodo de cobre o la varilla del cátodo puede provocar un contacto deficiente en la conductividad a granel pobre. Preste atención a la limpieza de la varilla de cobre del cable del ánodo y del cátodo para garantizar un buen contacto.
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